TECNOLOGÍA DEL CONCRETO UAP-KELMER: INFORME DE PROBETAS

INFORME DE PROBETAS

La resistencia a la compresión de las mezclas de concreto se puede diseñar de tal manera que tengan una amplia variedad de propiedades mecánicas y de durabilidad, que cumplan con los requerimientos de diseño de la estructura. La resistencia a la compresión del concreto es la medida más común de desempeño que emplean los ingenieros para diseñar edificios y otras estructuras.

La resistencia a la compresión se mide tronando probetas cilíndricas de concreto en una máquina de ensayos de compresión, en tanto la resistencia a la compresión se calcula a partir de la carga de ruptura dividida entre el área de la sección que resiste a la carga y se reporta enmegapascales (MPa) en unidades SI.

¿Por qué se determina la resistencia a la compresión?

Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión se usan fundamentalmente para determinar que la mezcla de concreto suministrada cumpla con los requerimientos de la resistencia especificada, ƒ´c, del proyecto.

Los resultados de las pruebas de resistencia a partir de cilindros moldeados se pueden utilizar para fines de control de calidad, aceptación del concreto o para estimar la resistencia del concreto en estructuras, para programar las operaciones de construcción, tales como remoción de cimbras o para evaluar la conveniencia de curado y protección suministrada a la estructura.

Los cilindros sometidos a ensayo de aceptación y control de calidad se elaboran y curan siguiendo los procedimientos descritos en probetas curadas de manera estándar según la norma ASTM C31 “Práctica estándar para elaborar y curar cilindros de ensaye de concreto en campo”.

Para estimar la resistencia del concreto in situ, la norma ASTM C31 formula procedimientos para las pruebas de curado en campo. Las probetas cilíndricas se someten a ensayo de acuerdo a ASTM C39, “Método estándar de prueba de resistencia a la compresión de probetas cilíndricas de concreto”.

Un resultado de prueba es el promedio de, por lo menos, dos pruebas de resistencia curadas de manera estándar o convencional elaboradas con la misma muestra de concreto y sometidas a ensaye a la misma edad. En la mayoría de los casos, los requerimientos de resistencia para el concreto se realizan a la edad de 28 días.

Al diseñar una estructura los ingenieros se valen de la resistencia especificada, ƒ´c, y especifican el concreto que cumpla con el requerimiento de resistencia estipulado en los documentos del contrato del proyecto. La mezcla de concreto se diseña para producir una resistencia promedio superior a la resistencia especificada de manera tal que se pueda minimizar el riesgo de no cumplir la especificación de resistencia.

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

La aplicación de la toma de muestras de los agregados para la ejecución de ensayos de laboratorio, constituye una operación fundamental en el proceso de control de calidad para la selección de los materiales para la producción del concreto, pues de ello dependerá la representatividad para que los resultados reflejen las propiedades físicas y mecánicas del total del material de la cantera estudiada.

OBJETIVOS:

- Desarrollar el correcto procedimiento para la extracción de la muestra representativa de agregados en cantera.

- Conocer el procedimiento técnico para la correcta obtención de muestras representativas en Laboratorio para cada ensayo.

- Desarrollar criterios visuales para la evaluación de las características físicas de los agregados.

-Obtener la cantidad de material que indican las Normas Técnicas Peruanas para las diferentes pruebas de Laboratorio.

NOTA: Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto, cada elemento tiene su rol dentro de la masa de concreto y su proporción en la mezcla es clave para lograr las propiedades deseadas, esto es: trabajabilidad, resistencia, durabilidad y economía”.

MATERIALES UTILIZADOS

Aceite quemado -jarra - balde - varilla de acero liso - flexómetro -balanza - plástico - badilejo y plancha.

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LAS PROBETAS DE CONCRETO:

1. Colocar el molde sobre una superficie rígida, horizontal, nivelada Y libre de vibración. La cual se obtuvo una buena superficie para Las probetas.

2. Llenar el molde con tres capas de igual volumen. En la última Capa agregar la cantidad de concreto suficiente para que el molde quede lleno después de la compactación. Cada capa Debe ser compactada con 25 chuseadas con la varilla lisa, Distribuyéndolas uniformemente Después de compactar cada capa golpear a los lados del molde ligeramente unas 10 a 15 veces para liberar las burbujas de aire que puedan estar atrapadas (Dar pequeños golpes con el martillo de goma).

3. Quitar el exceso de concreto con la varilla de compactación el acabado superior. Debe darse el menor número de pasadas para obtener una superficie lisa y acabada.

4. Se debe proteger adecuadamente la cara descubierta de los moldes con un material térmico para evitar la pérdida de agua por evaporación.

5. Después de elaborar las probetas se transportarán a un lugar de almacenamiento donde deberán permanecer sin ser perturbados durante el periodo del curado. Si la parte superior de la probeta se daña durante el traslado debe se debe dar nuevamente el acabado. Se prepararon 4 probetas de ensayos.

Fue con el procedimiento mencionado del pasó 1 al 5 menciona para evaluar la resistencia a la compresión. Las resistencias de las probetas se evaluaron a las edades de 3, 7 , 14 y 28 días.

DESMOLDADO:

Las probetas se retirarán de los moldes entre las 18 y 24 horas después de moldeadas. Hecho esto se marcará en la cara circular de la probeta las anotaciones para poder identificar el molde. Luego de esto deben pasar al curado.

CURADO:

Después de desmoldar las probetas y antes de que transcurran 30 minutos después de haber removido los moldes, almacene las probetas en condiciones adecuadas de humedad, siempre cubiertas por agua durante los días en el cual se va a realizar el ensayo de compresión a una temperatura de 23 y 25.9 C. Deben mantenerse las probetas en las mismas condiciones de la estructura de origen (protección, humedad, temperatura, etc.)

ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE LAS PROBETAS:

En los análisis que se obtuvo en la probeta P-1, P-2, P-3 y P-4 que se realizó en el LABORATORIO TÉCNICO ESPECIALIZADO "LABORTEC" , en la que se elaboró un concreto de 280kg/ cm2; la cual se determinó la resistencia a los 14 y 28 días aproximadamente en la prensa para determinar la resistencia del concreto.

RESULTADO DE LA PROBETA N°4:

- Características:

- Fecha de moldeo: 12/10/19

- Fecha de rotura: 15/11/19

- Resistencia de diseño: 280 kg/cm2

- Resistencia total: 499.11 KN

- Diámetro: 15.0

- Área: 176.72

- 288 F´c kg/cm2

- 102.9 % de F´c

Nos arrojó una resistencia de 288 Kg/ cm2. Lo cual nos llegó a la resistencia en 102.9% de 280 kg/ cm2. Los factores y agentes que favorecieron con la resistencia fueron los respectivos análisis granulométricos de los agregados; por lo cual la probeta al ser sometida a la compresión en el laboratorio llegó a la resistencia requerida por el diseño de mezcla.

TIPO DE FRACTURA DE NUESTRAS PROBETAS

Nuestras probetas se fracturaron del tipo 2 según el esquema de tipos de fracturas , como se muestra en la siguiente foto:

ANEXO

Materiales extraídos de la cantera VALDERRAMA ( VALLE)

Entrada a la cantera.

Dentro de la cantera. VALDERRAMA

Agregado fino 16kg según diseño de mezcla.

Agregado grueso 18 kg según diseño de mezcla.

10 kg de cemento Andino tipo V.

Pesando los materiales con una balanza calibrada, para obtener una mezcla exacta.

Realizando la mezcla de materiales.

una vez mezclado con los 5 litros de agua y después de hacer un buen batido de la mezcla, se empieza a llenar las probetas.

Se chusea 25 veces, ára evitar cangrejeras y burbujas de aire dentro de la muestra.

Se golpea con la comba de goma.

Para evitar que el agua se evapore, se cubre con un plástico durante 24 horas, para luego hacer el desencofrado.

Una vez desencofrado, y pasado el tiempo de edad para las respectivas probetas, se realiza el ensayo a la compresión en el laboratorio
Se toma las medidas de las probetas ( diámetro, área, peso).